QM-2型煤气发生炉
该系列煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成，他吸取了干式除灰的特点，并采用了专利除渣结构，是我公司推出的新一代的智能型高效节能环保产品。特点：采用独特的灰盘结构，炉壁永远被炉渣保护；具有强大破渣、松渣、透气作用；从根本上消除煤气炉是压力容器的概念；实现加热炉炉温自动控制。该炉广泛应用于煤气加热处理、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。
1)出渣方便：QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放，就能很方便的出灰,保证人性化操作；
2)同时适用于连续性和周期性生产：可全天24小时连续工作,清渣无需停一次配风.;
3)易操作：加煤时间靠煤气出口温度数显示,无需经验操作;
4)使用寿命长：采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦,一次配风同时可冷却炉篦,使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间,大大延长炉篦使用寿命;
5)易检修：所有炉体构件均采用焊接件,用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修, 检修时间短,预留检修人孔可供检修人员进出,所有炉内检修工作可在炉体内完成,不需拆装炉体;8小时内可完成所有检修任务,不影响用户供货高峰期产量.
6)双重安全保障，使用更安全：安全是企业的生命线，所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。QM-2型煤气发生炉的出渣部位均采用大面积水封防爆槽,炉膛内气压升高瞬间,可即时泄压,防爆措施灵敏且得力，这是第一道安全保障;QM-2型煤气发生炉的第二道安全保障就是采用专用煤气放散排空装置，发生炉停炉后及时打开放散装置放散主管道中积聚的煤气，防止管道煤气倒抽进入发生炉内膛遇明火发生爆炸；
7)燃烧更均匀：破渣能力强,灰渣沿渣盘圆周均匀下渣,煤层可均匀下移,不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题);
8)分煤更均匀:炉体加煤口安装有锥阀限位装置,不会因锥阀走偏,导致加煤不均引起偏烧
9)气化更完全：采用独特宝塔型炉篦透风系统,布风更均匀;煤层燃烧均匀干净, 作为气化剂的水蒸气直接与一次风参合更均匀,蒸汽利用更充分，更有效的提高煤炭的气化率至90%以上.
QM-2型煤气发生炉参数表
| 项目 |
单位 |
规格型号 |
| QM0.8 |
QM1.0 |
QM1.2 |
QM1.5 |
QM1.6 |
| 炉堂直径 |
mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1600 |
| 炉床有效面积 |
M2 |
0.5 |
0.785 |
1.13 |
1.77 |
2.01 |
| 适用燃料 |
弱粘性烟炭、无烟碳、焦炭 |
| 燃料粒度 |
mm |
13-25 25-50 |
| 燃料耗量 |
Kg/h |
40～100 |
70～140 |
120～190 |
160～350 |
350～460 |
| 气化剂 |
空气、蒸汽 |
| 煤气产量 |
Nm3/h |
140～350 |
245～490 |
420～670 |
560～1200 |
1200～1600 |
| 煤气热值 |
Kj/Nm3 |
5020～5670(与煤种有关) |
| 水套受热面积 |
M2 |
4.02 |
5.02 |
6.78 |
10.37 |
11.06 |
| 蒸气产量 |
Kg/h |
60 |
80 |
130 |
200 |
220 |
| 煤气出口温度 |
℃ |
300-500 |
| 煤气出口压力 |
Pa |
＜1000 |
| 煤气出口直径 |
mm |
219 |
273 |
325 |
426 |
426 |
| 空气压力 |
Pa |
＜3000 |
| 饱和空气温度 |
℃ |
50-60 |
| 灰盘转速 |
R/H |
0.177-1.77 |
| 进风口直径 |
mm |
108 |
108 |
133 |
165 |
219 |
| 整机功率 |
kw |
＜6 |
＜6 |
＜6 |
＜7 |
＜8 |
| 设备总重 |
T |
3.5 |
4.5 |
5 |
7.5 |
10 |
烘干机–繁体中文 
